机械网-电动旋耕机设计(含CAD零件图和装配图)--机械机电

电动旋耕机设计(含CAD零件图和装配图)(选题审批表,开题报告,中期检查表,论文说明书8300字,CAD图纸13张)

摘要：旋耕机是在我国广大丘陵，山区，地块小，高差大，无机耕道，果园、茶园、菜地、温室大棚、丘陵坡地和小块（水、旱田）作业的耕耘机械。本设计为了适应蔬菜大棚的大范围发展对农机具的需求，并根据工作业环境和目前的经济技术条件的要求设计了微型电动旋耕机。本次设计的旋耕机以机电为动力机。从旋耕机的整体方案，工作原理，旋耕刀的选择和传动系统和控制系统做了比较全面的的设计分析，并对关键零部件进行了计算校核癫痫病人不能吃什么。本设计结构简单、轻巧、无废气排放,适于大棚的浅中耕作业。

关键词：旋耕机；刀辊；耕作刀具；减速箱。

Designofelectireicrototiller

Abstract:Rototillerisakindoffarmingmachinerywhichisparticularlysuitedtothehills,mountainousareas,smallplotofland,bigaltitudedifference,no-tractorroad,orchard,teahouse,vegetableplots,greenhousecanopy,hillslopesandsmallpieces(water,dryfarmland).Inordertoadapttothedevelopmentoflarge-scalevegetablescanopy,Iconductthisdesignaccordingtothedemandofagriculturalworkenvironmentandthepresenteconomicheritagerequirementsoftechnicalconditionsmicroelectricrototillerdesign.Thisrototillerisdesignedbymakingpowergeneratorbasedonmotor.Thecomprehensiveanalysisofrototillerisconductedbyanalyzingoverallscheme,workingprinciple,theoptionofspinandplowknifetransmissionsystemandcontrolsystemforadesign,andthekeycomponentsarecalculatedrespectively.Thisrototillerhassimplestructure,lightweightandzeroemissionsofwastegas,andisuseduniversallyinrellisshallowintertillageofgreatpavilion.

Keywords:rototiller;knife;farmingtool;reducer.

该机的变速箱设计";7"字形，中中间为圆柱齿轮副传动所在的空间，突出部份为行走地轮的传动分路所在空间，另外部份为旋耕刀传动线路空间。由于传动线路较长轴距相差较大，所以采取了两个链轮传动。

该机具的工作原理是发动机的动力通过离合器和联轴器将动力输出轴的动力传递给皮带轮轴，再经链轮传动到变速箱的输入轴经行走传动线路3级减速后传到行走输出轴带动行走地轮转动，实现机械的行走。另外1边输入轴运动经3级减速传递到旋耕轴，实现机械的旋耕作业。离合器安装在发动机前端，其功用是：在停车时切断发动机与传动装置之间的动力；旋耕机起步时能安稳结合发动机与传送装置间的动力；旋耕机遇到过大的阻力时，离合器便打滑，以避免破坏传动系统零件白癜风能植皮么，起到保驾护航的作用。耕深主要是通过支架上升降控制部份不同位置进行调理，同时还可以通过人对操作手柄的压力的改变以增减力矩，调理机器的前进速度，借以到达改变耕深的目的。另外旋耕作业的碎土性能与土壤含水量，土壤坚实度和机器的作业速度有关，本文只针对1种速度进行设计。

2.4主要参数的肯定

根据设计任务书的要求，此旋耕机是用于大棚旋耕松土作业的微型旋耕机，所触及的旋耕性能完成大棚除草、松土和起垄等作业。要求动力为0.7~5kw；深耕为12~16cm；浅耕3~6cm；耕幅为30~80cm；工作效力为3亩~4亩/8小时；整机质量≤100kg。

2白癜风做植皮手术成功多少.5动力和刀辊转速的初步肯定

2.5.1电动机的初步选择

初步选择电动机：协力ZLCF直流有刷机电，额定功率：3.6kw；；额定转速：3000r/min；净重15kg。

2.5.2刀轴转速和前进速度初步肯定

耕深为12cm，耕幅为40cm，工作效力为4亩/h。可以得出机组前进速度Vm=0.8m/s。目录

摘要;;;;;;;;;;;;;;;…1

关健词;;;;;;;;;;;;;;;…1

1前言;;;;;;;;;;;;;;;…2

1.1旋耕机研究现状;;;;;;;;;;;…2

1.2旋耕机发展趋势;;;;;;;;;;;…3

1.2.1多功能化;;;;;;;;;;;…3

1.2.2小型化高度自动化;;;;;;;;;;3

1.2.2选用适应性强的发动机;;;;;;;;;3

1.2.3操作集成更加方便;;;;;;;;;;3

1.2.4更换工作部件快速化;;;;;;;;;…3

1.3旋耕机研究目的;;;;;;;;;;;…3

2整体设计;;;;;;;;;;;;;;…4

2.1整体结构方案肯定;;;;;;;;;;;…4

2.2工作原理;;;;;;;;;;;;;…5

2.3传动方案;;;;;;;;;;;;;…6

2.3.1旋耕机传动类型的选择;;;;;;;;…6

2.3.2传动方案的肯定;;;;;;;;;;6

2.4主要参数的肯定;;;;;;;;;;;;7

2.5动力和刀辊转速的初步肯定;;;;;;;;;…7

2.5.1动力的初步选择;;;;;;;;;;7

2.5.2刀轴转速和前进速度初步肯定;;;;;;;7

2.6发动机功率校核;;;;;;;;;;;;7

2.7旋耕刀的设计;;;;;;;;;;;;…8

2.7.1旋耕刀的选择;;;;;;;;;;…8

3主要零件的设计计数;;;;;;;;;;;;9

3.1计算各轴的设计参数;;;;;;;;;;;9

3.1.1传动效力的选定;;;;;;;;;;9

3.1.2各轴输入功率;;;;;;;;;;…10

3.1.3各轴传动比的分配;;;;;;;;;…10

3.1.4各轴输出转矩;;;;;;;;;;…11

3.2齿轮的设计和校核;;;;;;;;;;;…13

3.2.1圆柱齿轮副的设计和校核计算;;;;;;;14

3.2.2其他各直齿圆柱齿轮的几何计算;;;;;;…15

3.3链传动的设计计算;;;;;;;;;;;…16

3.3.1选择链轮的齿数;;;;;;;;;;16

3.3.2肯定计算功率;;;;;;;;;;…16

3.3.3选择链条型号和节距;;;;;;;;…16

3.3.4计算链节数和中心距;;;;;;;;…16

3.3.5计算链速肯定润滑方式;;;;;;;;17

3.3.6计算压轴力;;;;;;;;;;…17

3.3.7链轮的材料选择;;;;;;;;;;17

3.3.8链轮齿形的肯定;;;;;;;;;;17

3.4输入轴的设计计算;;;;;;;;;;;18

3.4.1输入轴的初步计算;;;;;;;;;…18

3.4.2轴的结构设计;;;;;;;;;;…19

3.4.3轴的强度校核;;;;;;;;;;…20

4其它零部件的设计与选择和润滑方法的选择;;;;;;…22

4.1联轴器的选择;;;;;;;;;;;;22

4.2限深装置的设计;;;;;;;;;;;;22

4.3润滑方法;;;;;;;;;;;;;…22

5结论;;;;;;;;;;;;;;;…23

参考文献;;;;;;;;;;;;;;;23

致谢;;;;;;;;;;;;;;;;25